O misturador de pás S&L, também chamado de misturador de zona fluidizada, é um misturador industrial para misturar pós secos e aditivos líquidos. É composto por um recipiente cilíndrico horizontal, unidade de acionamento e pás de eixo duplo, e pode ser equipado com um quebra-grumos. Durante a operação, os dois eixos com pás rotativas que giram para lados diferentes, acionando a pá em ângulos diferentes para circular e virar os materiais nas direções axial e radial. Sob o efeito da alta velocidade linear, os materiais são lançados para cima e caem em um estado de ausência de peso (ou seja, gravidade zero).
Os materiais são misturados uniformemente ao se cruzarem durante o processo de lançamento e queda. A saída de descarga está disponível nos estilos de porta grande e pequena, com o estilo de porta grande permitindo uma descarga rápida e sem resíduos. Este misturador horizontal apresenta uma ampla gama de aplicações, alta uniformidade de mistura e tempo de mistura curto.
- Materiais químicos
- Cosméticos
- Baterias
- Ração
Pós secos e aditivos líquidos
Pressão/vácuo no interior do misturador, capa para resfriamento ou aquecimento
- Excelente homogeneidade de mistura em pouco tempo
- Modelo resistente à abrasão para processamento de materiais abrasivos
- Válvula de descarga de grande dimensão para minimizar os resíduos
- Dispositivo de alta velocidade para quebrar grumos, ideal para requisitos de desaglomeração
- Processo em lote ou contínuo
| Volume bruto (L) | Volume efetivo (L) | Dimensões gerais(mm) | Velocidade do duto (rpm) | Peso aproximado (kg) | ||
| A (comprimento) | B (largura) | C (altura) | ||||
| 200 | 80-120 | 1200 | 1200 | 750 | 43 | 270 |
| 300 | 120-180 | 1300 | 1400 | 930 | 43 | 450 |
| 500 | 200-300 | 1500 | 1600 | 1050 | 43 | 900 |
| 1000 | 400-600 | 1900 | 1600 | 1200 | 43 | 1190 |
| 1500 | 600-900 | 2200 | 1700 | 1325 | 43 | 1600 |
| 2000 | 800-1200 | 2400 | 1700 | 1600 | 43 | 2700 |
| 3000 | 1200-1800 | 2500 | 1850 | 1760 | 43 | 3200 |
| 4000 | 1600-2400 | 2900 | 2200 | 1850 | 29 | 4500 |
| 5000 | 2000-3000 | 3100 | 2300 | 2040 | 29 | 6000 |
| 6000 | 2400-3600 | 3300 | 2500 | 2100 | 29 | 7000 |
| 10000 | 4000-6000 | 3800 | 2900 | 2500 | 29 | 9000 |
| 13000 | 5200-7800 | 4200 | 3200 | 2500 | 25 | 9700 |
| 15000 | 6000-9000 | 4400 | 3400 | 2600 | 25 | 11000 |
| 18000 | 7200-10800 | 4700 | 3700 | 2500 | 25 | 12500 |
-

-
Agitador de pás
O misturador de pás S&L é uma máquina de mistura de alta precisão que pode alcançar excelentes resultados de mistura, mesmo quando os materiais apresentam diferenças significativas em densidade, tamanho de partícula e proporções. Isso se deve ao rápido e intenso movimento de rotação e dispersão dos materiais pelas pás entrelaçadas. De acordo com testes práticos, esta máquina pode atingir um coeficiente de variação máximo (valor CV) de ≤3% para uniformidade de mistura.
-

-
Quebrador de grumos
Um quebrador de grumos pode ser instalado para mistura intensiva e quebra de grumos. O quebrador de grumos com proteções dentadas triangulares mantém uma alta velocidade de rotação de 1000 rpm ou mais, esmagando e desagregando os materiais aglomerados de forma eficaz na zona sem peso.
-

-
Válvula de descarga
Geralmente, é adotada uma válvula pneumática tipo flipper. A válvula de arco circular está firmemente encaixada no cilindro, nivelada com a parede interna do cilindro e livre de fenômenos de acúmulo de material e cantos mortos para mistura. A vedação confiável do tipo tira de borda garante que não haja vazamentos durante aberturas e fechamentos frequentes.

Misturador com rotor retrátil
O misturador de rotor retrátil foi desenvolvido para atender às necessidades de aplicações e indústrias específicas. Nos casos em que a limpeza manual não consegue remover completamente quaisquer materiais que possam ter ficado presos aos elementos de mistura ou em áreas de difícil acesso, o duto pode ser completamente retraído para uma limpeza mais profunda. Este design permite que os clientes resolvam completamente o problema da limpeza de materiais viscosos e da realização de tarefas de manutenção no futuro. O design exclusivo reduz o tempo de inatividade para limpeza e minimiza o potencial de contaminação cruzada. Uma câmara de mistura de fácil acesso garante um ambiente de mistura higiênico.
Princípio de funcionamento
O misturador de rotor retrátil é equipado com uma estrutura de fixação rápida entre a placa terminal e o flange terminal do corpo do recipiente. O duto pode ser aberto de forma conveniente e rápida, afastando-o do recipiente. O duto de entrada conecta-se ao redutor e é mantido no lugar pelo rolamento do redutor, enquanto o outro lado do duto é posicionado por dois rolamentos. A guia do trilho garante que o duto possa ser totalmente aberto e acionado por um motor ou operado manualmente. No entanto, é necessário um sistema de controle PLC para operar a máquina e um sensor de posição para garantir que o duto pare na mesma posição se precisar ser puxado para abrir.

Clean-in-Place (CIP)
Os misturadores de fita horizontais S&L são capazes de atingir um desempenho ideal para uma produção higiênica através da implementação de um sistema Clean-in-Place (CIP). Esta funcionalidade pode ser adicionada a todos os nossos modelos. O CIP é um processo de limpeza eficiente que requer algumas etapas de preparação manual, como a instalação de um dispositivo de lavagem. Uma vez instalado, o sistema realiza uma limpeza completa de forma totalmente automática através da tecnologia PLC. A secagem com ar é necessária após a limpeza com água. Sem contaminação cruzada entre lotes, pode ter a certeza da qualidade do produto final.
- O misturador de pás S&L possui uma porta de manutenção grande que facilita a manutenção.
- A porta de manutenção possui uma pequena janela de observação, que permite o monitoramento em tempo real do funcionamento do equipamento de mistura.
- Este misturador pode realizar processos em grandes lotes com alta capacidade de mistura.
- Método de mistura contínua ou mistura em lote: O processamento em lote permite a rastreabilidade.
- Tamanho do lote: É importante encontrar o equilíbrio certo, pois um lote excessivamente grande pode resultar numa mistura irregular.
- Tempo de mistura: Tempos de mistura mais curtos resultam em custos de processamento mais baixos e menor degradação de materiais sensíveis. No entanto, é necessário encontrar um equilíbrio entre a uniformidade da mistura e o tempo de ciclo.
- Consumo de energia: A eficiência energética é crucial. A S&L tem uma vasta experiência na criação de sistemas de mistura energeticamente eficientes.
- Descarga fácil: A capacidade de descarga é uma das principais funcionalidades dos misturadores descontínuos. É essencial garantir a descarga completa do material misturado, sem deixar resíduos.
- Limpeza fácil: A limpeza adequada é vital para um equipamento voltado à mistura de diferentes materiais. Os misturadores industriais da S&L são integrados com sistemas CIP (Clean-in-Place) para facilitar a limpeza. Ao selecionar um sistema de mistura, informe os nossos especialistas técnicos sobre as suas necessidades. Eles fornecerão recomendações adequadas para minimizar os seus custos de aquisição e maximizar a eficiência do equipamento.










